“三原色”班組 | 磨工班組的質量突圍戰

4月以來，精密部件事業部三支部深入學習貫徹習近平總書記加快建設質量強國的重要論述。主軸制造部磨工班組以提升質量為目標，以現有問題為導向，直面市場需求和客戶關切，解決了一系列質量問題。

（一）

在M1432B萬能磨床前，磨工班組高強、彭高、秦贏崗、楊強等人眉頭緊皺，時而看向班組長王燚，時而看向機床，現場鴉雀無聲。

磨工班組機床大部分使用年限較長，機床形位公差跑偏嚴重。“不能再這樣干了，咱們現在首要任務是把機床形位精度調整過來，有些機床都幾十年了，精度很難調整，大家努把力盡量把床子的精度能調多好就調多好。”

下定了決心，王燚開始帶領班組成員對磨加工設備進行逐一調校，遇到了難題就聚在一起分析原因，取得了進展就互相分享經驗。在一次次的調校與檢驗中，一臺臺老舊的機床猶如脫胎換骨了一般，實現了關鍵四大件（殼體，轉軸，前大蓋，前后軸承座）的形位公差從0.02左右到0.003左右。

（二）

“你們這個零件的30°反錐測量沒有現有儀器，如果需要我們可以聯合研發定制。”在一次測量儀器調研會中，三門峽一家儀器廠商如實說道。

在加工某型號加工中心轉軸的過程中，因缺少專用測量儀器，導致?33內孔30°反錐度數難以保證，造成拉刀力過小，拉刀不到位等質量問題。

緊要關頭，部門質量工程師霍琦峰找到王燚，“測量儀器短時間內肯定是回不來，回來后還要磨合調試，我們試試能不能用些其他方法把問題給解決了！”

聽到這話，王燚立即號召班組成員集思廣益，大家和霍琦峰一起展開了激烈的頭腦風暴，經過多輪協商討論、多次試制改良，以一種組合工裝來確保30°反錐的加工精度，輔之以其他檢驗手段確保30°反錐的長度，完美解決了因30°反錐引起的質量問題。

（三）

一車車零件在加工區與檢驗區快速流轉，檢驗員正在根據圖紙技術要求，逐一檢驗零件尺寸與精度，磨工正在根據檢驗單進行修磨研配。

某主要刀具磨產品，因產品震動大，連接接桿遠端跳動大等原因，維修頻繁，耗費大量人力物力。磨工班組聯合部門質量工程師與技術人員，逐一拆解檢驗并修研工件，經過不斷地摸索，重新制定了一系列加工裝配方案，首次裝配的精度已經大幅度提高，也為此類產品的迭代升級打下基礎。

一遍遍抽絲剝繭，一次次沖鋒向前，磨工班組的質量突圍戰打得辛苦、贏得漂亮。懷抱著“視質量為生命、視責任如泰山”的理念，班組成員們又馬不停蹄地投入到下一個生產任務中，繼續為公司高質量發展貢獻班組的光和熱。

（通訊員：王燚、胡銳祥）

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